خدمات سندبلاست - اجرای انواع سندبلاست به صورت حرفه ای

سندبلاست چیست؟

سندبلاست (Sandblasting)، فرایندی مکانیکی است که در آن، ذرات ساینده با فشار و سرعت بالا به سمت یک سطح پرتاب می‌شوند تا آلودگی‌ها، زنگ‌زدگی، رنگ قدیمی یا هرگونه ناخالصی دیگری را از بین ببرند. نام این فرایند از واژه “Sand” به معنی ماسه و “Blasting” به معنی انفجار یا پرتاب گرفته شده است، اگرچه امروزه از انواع مختلفی از ساینده‌ها به جای ماسه استفاده می‌شود.

تاریخچه سندبلاست

تاریخچه سندبلاست به سال ۱۸۷۰ میلادی بازمی‌گردد، زمانی که یک مخترع آمریکایی به نام بنجامین چو تیلگمن (Benjamin Chew Tilghman) با مشاهده اثرات فرسایش شن و ماسه توسط باد بر روی شیشه‌ها در صحرا، به فکر ابداع این روش افتاد. او دستگاهی را طراحی کرد که از هوای فشرده برای پرتاب ماسه به سطوح استفاده می‌کرد و اختراع خود را به ثبت رساند. از آن زمان، این تکنیک به طور مداوم تکامل یافته و به یکی از ابزارهای ضروری در صنایع مختلف تبدیل شده است.

مکانیسم کار سندبلاست

مکانیسم سندبلاست بسیار ساده و در عین حال قدرتمند است. در این فرایند، یک کمپرسور هوا، هوای فشرده را تولید کرده و آن را به یک مخزن تحت فشار به نام دیگ سندبلاست منتقل می‌کند. در داخل این دیگ، هوای فشرده با ذرات ساینده مخلوط می‌شود. سپس، این مخلوط از طریق یک شلنگ فشار قوی به سمت نازل هدایت شده و با سرعتی بسیار بالا از آن خارج می‌شود. برخورد این ذرات با سطح مورد نظر، باعث زدودن آلودگی‌ها و آماده‌سازی آن می‌شود. سرعت و قدرت این برخورد، بر اساس فشار هوا و نوع ساینده، قابل تنظیم است.

انواع روش‌های سندبلاست

در ادامه انواع روش های سند بلاست را در صنایع مختلف توضیح می‌دهیم:

سندبلاست خشک

سندبلاست خشک رایج‌ترین روش در صنعت است که در آن ذرات ساینده بدون استفاده از آب و به صورت پودر خشک با فشار هوا به سطح پرتاب می‌شوند. این روش مناسب برای تمیزکاری سطوح فلزی، حذف زنگ‌زدگی و رنگ‌های قدیمی است. از مزایای آن می‌توان به سرعت بالا و تمیزکاری عمیق اشاره کرد، اما تولید گردوغبار زیاد از معایب آن است که نیازمند رعایت نکات ایمنی و تهویه مناسب است.

وت بلاست

در این روش، ذرات ساینده به همراه آب تحت فشار به سطح پاشیده می‌شوند. وجود آب باعث کاهش گردوغبار و آلودگی‌های محیطی می‌شود و این روش برای محیط‌های بسته و حساس مانند چوب و بتن بسیار مناسب است. همچنین، وت بلاست باعث افزایش عمر تجهیزات و نازل‌ها می‌شود ولی مصرف آب بالا و نیاز به مدیریت پساب از معایب آن به شمار می‌رود.

شات بلاست

شات بلاست یکی از روش‌های رایج و بسیار مؤثر در پاک‌سازی و آماده‌سازی سطوح فلزی است که در آن از ساچمه‌های فولادی یا فلزی کوچک به عنوان ماده ساینده استفاده می‌شود. این ساچمه‌ها با فشار و سرعت بالا به سطح پرتاب می‌شوند و علاوه بر حذف زنگ‌زدگی، رنگ‌های قدیمی و آلودگی‌ها، باعث سخت شدن و افزایش مقاومت سطح نیز می‌گردند.

سودا بلاست 

سودا بلاست از کربنات سدیم (جوش شیرین) به عنوان ماده ساینده استفاده می‌کند. این روش ملایم بوده و برای تمیزکاری سطوح حساس مانند چوب، سنگ، و نماهای تاریخی بسیار مناسب است. مزیت اصلی سودا بلاست، کم بودن آسیب به سطح و قابلیت پاک‌سازی بدون ایجاد خراش است، اما برای حذف رنگ‌های سخت و زنگ‌زدگی‌های عمیق کمتر کاربرد دارد.

وکیوم بلاست 

وکیوم بلاست نوعی روش بلاستینگ است که در آن ذرات ساینده به سطح پاشیده شده و همزمان گردوغبار و ذرات جدا شده به وسیله سیستم مکش قوی جمع‌آوری می‌شوند. این روش برای محیط‌های حساس و بسته ایده‌آل است، زیرا از پخش شدن گردوغبار جلوگیری می‌کند و شرایط کاری تمیزتری ایجاد می‌کند، اما تجهیزات آن گران‌تر و پیچیده‌تر است.

آیس بلاست

آیس بلاست یا یخ‌سابی، روشی است که در آن از ذرات یخ خشک (دی‌اکسیدکربن جامد) به عنوان ماده ساینده استفاده می‌شود. این روش کاملاً سازگار با محیط زیست است و گردوغبار یا پسابی تولید نمی‌کند. آیس بلاست برای تمیزکاری سطوح حساس و تجهیزات الکترونیکی بسیار مناسب است زیرا هیچ آسیبی به سطح وارد نمی‌کند و ذرات یخ به سرعت تبخیر می‌شوند.

گریت بلاست

استفاده از ذرات گریت (سنگ زنی) که برای تمیزکاری سطح‌های فلزی سنگین و آماده‌سازی آن‌ها قبل از رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی استفاده می‌شود. این روش قدرت پاک‌سازی بالایی دارد و برای سطوح زبر و سخت مناسب است.

بریستل بلاست 

استفاده از برس‌های سیمی چرخان که ذرات ساینده را به سطح منتقل می‌کنند. این روش برای پاک‌سازی و آماده‌سازی سطوح فلزی با جزئیات پیچیده و گوشه‌ها کاربرد دارد.

میکروبلاست 

یک روش دقیق و ظریف که از ذرات بسیار ریز برای پاک‌سازی سطوح حساس و ظریف استفاده می‌شود. این روش در صنایع الکترونیکی و پزشکی کاربرد فراوان دارد.

بیدبلاست 

استفاده از ساچمه‌های شیشه‌ای یا فلزی به عنوان ساینده که باعث ایجاد سطحی صاف و یکنواخت می‌شود. این روش برای پاک‌سازی و مات‌کردن سطوح فلزی و شیشه‌ای کاربرد دارد و سطحی با ظاهری زیبا و براق ایجاد می‌کند.

کاربرد سندبلاست بر روی سطوح مختلف

در ادامه کاربرد این فرآیند را در صنایع نام می‌بریم:

سندبلاست سنگ

سندبلاست سنگ یکی از پیشرفته‌ترین و موثرترین روش‌ها برای تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح سنگی است که با استفاده از ذرات ساینده و فشار هوای قوی، تمامی آلودگی‌ها، لکه‌ها، چربی‌ها و رسوبات موجود روی سطح سنگ را به طور کامل پاک می‌کند. این فرآیند به‌ویژه برای سنگ‌های نما، کف‌پوش‌ها و سنگ‌های بتنی کاربرد فراوانی دارد و باعث می‌شود سطح سنگ کاملاً تمیز، صاف و آماده برای مراحل بعدی شود. از آنجا که سندبلاست سنگ بدون آسیب رساندن به ساختار سنگ انجام می‌شود، می‌تواند به حفظ کیفیت، دوام و زیبایی طبیعی سنگ کمک کند و طول عمر آن را افزایش دهد.

علاوه بر این، سندبلاست سنگ نقش مهمی در آماده‌سازی سطح برای عملیات‌های بعدی مانند صیقل دادن، رنگ‌آمیزی یا اعمال پوشش‌های محافظتی دارد. با حذف کامل آلودگی‌ها و ایجاد سطحی یکنواخت، چسبندگی مواد رنگ یا پوشش‌های محافظ به سنگ بهبود یافته و نتیجه نهایی از لحاظ زیبایی و استحکام بسیار بهتر خواهد بود. بنابراین، استفاده از سندبلاست سنگ نه تنها ظاهر سنگ را بازسازی می‌کند بلکه از هزینه‌های تعمیر و نگهداری آینده نیز جلوگیری می‌نماید و گزینه‌ای ایده‌آل برای حفظ نمای ساختمان‌ها و فضاهای داخلی و خارجی است.

سندبلاست فلزات

سندبلاست فلزات یکی از روش‌های بسیار موثر و رایج برای پاکسازی سطوح فلزی از زنگ‌زدگی، رنگ‌های قدیمی، چربی و هرگونه آلودگی سطحی است. این فرآیند با استفاده از ذرات ساینده و فشار هوای قوی، سطح فلز را به طور کامل تمیز می‌کند و موجب بهبود ظاهر و افزایش مقاومت فلز در برابر خوردگی و آسیب‌های محیطی می‌شود. سند بلاست فلز برای انواع سازه‌ها، قطعات صنعتی، ماشین‌آلات و تجهیزات فلزی کاربرد گسترده‌ای دارد و باعث می‌شود فلز برای مراحل بعدی مثل رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی آماده و آماده‌تر شود.

علاوه بر پاکسازی، سندبلاست فلزات باعث افزایش چسبندگی پوشش‌های محافظ مانند رنگ ضدزنگ و اپوکسی به سطح فلز می‌شود. این امر موجب می‌شود که پوشش‌ها ماندگاری بیشتری داشته باشند و در برابر شرایط جوی و خورندگی مقاومت بیشتری نشان دهند. بنابراین استفاده از سندبلاست فلزات به طور چشمگیری طول عمر سازه‌ها و تجهیزات فلزی را افزایش می‌دهد و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.

سندبلاست شیشه

سندبلاست شیشه یک روش خاص و دقیق برای تمیزکاری و همچنین ایجاد جلوه‌های دکوراتیو روی سطح شیشه است. در این فرآیند، ذرات ساینده با فشار کنترل شده به سطح شیشه برخورد می‌کنند و موجب مات یا طرح‌دار شدن آن می‌شوند بدون اینکه ساختار شیشه آسیب ببیند. سندبلاست شیشه می‌تواند برای ایجاد طرح‌های زیبا، افزایش حریم خصوصی در محیط‌های کاری و خانگی، و همچنین پاکسازی لکه‌ها و آلودگی‌های سطح شیشه استفاده شود.

از طرفی، سندبلاست شیشه یک راهکار ایده‌آل برای تزئینات داخلی و خارجی محسوب می‌شود که با ایجاد بافت و طرح روی شیشه، جلوه‌ای منحصر به فرد و مدرن به فضا می‌بخشد. این روش علاوه بر زیبایی، باعث کاهش بازتاب نور و افزایش مقاومت سطح شیشه در برابر خراشیدگی می‌شود و به حفظ شفافیت و دوام آن کمک می‌کند.

سندبلاست نما

سندبلاست نما یکی از بهترین روش‌ها برای پاکسازی نمای ساختمان‌ها و بازگرداندن زیبایی طبیعی آن‌ها است. نماهای ساختمان به دلیل قرار گرفتن در معرض گرد و خاک، آلودگی‌های جوی، رنگ‌های قدیمی و گاهی رشد جلبک یا قارچ به مرور زمان کدر و آسیب‌دیده می‌شوند. با استفاده از سندبلاست نمای ساختمان ، تمامی این آلودگی‌ها و لایه‌های ناخواسته به طور کامل حذف شده و نمای ساختمان کاملاً تمیز، درخشان و تازه به نظر می‌رسد.

علاوه بر تمیزکاری، سندبلاست نما باعث می‌شود سطح زیرین به طور یکنواخت آماده پذیرش رنگ‌های جدید، پوشش‌های محافظ و دیگر عملیات ترمیمی شود. این روش به ویژه برای ساختمان‌های تاریخی، تجاری و مسکونی کاربردی است و به حفظ ارزش و زیبایی ساختمان کمک می‌کند. سندبلاست نما همچنین از آسیب‌های بلندمدت به سازه جلوگیری کرده و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.

سندبلاست لوله‌ها

سندبلاست لوله‌ها یک فرآیند تخصصی برای پاکسازی و آماده‌سازی سطوح داخلی و خارجی لوله‌ها از رسوبات، زنگ‌زدگی، رنگ‌های قدیمی و آلودگی‌های دیگر است. این روش به خصوص برای لوله‌های استفاده شده در صنایع نفت، گاز، آب و پتروشیمی اهمیت بالایی دارد، چرا که باعث افزایش عمر مفید لوله‌ها و جلوگیری از خوردگی و نشت می‌شود. سندبلاست لوله‌ به سرعت و با دقت بالا انجام شده و سطوح را کاملاً تمیز و آماده می‌کند.

این فرآیند همچنین به بهبود چسبندگی پوشش‌های محافظ ضدزنگ و رنگ‌آمیزی لوله‌ها کمک می‌کند و موجب می‌شود پوشش‌ها در برابر شرایط سخت محیطی مقاومت بالایی داشته باشند. استفاده از سندبلاست لوله‌ها باعث کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش ایمنی و کارایی خطوط انتقال می‌گردد.

سندبلاست بتن

سندبلاست بتن روشی موثر برای تمیزکاری، حذف آلودگی‌ها، لایه‌های فرسوده و کثیفی از سطوح بتنی است. این فرآیند علاوه بر بازیابی ظاهر اولیه بتن، برای آماده‌سازی سطوح به منظور رنگ‌آمیزی، نصب پوشش‌های محافظتی یا تعمیرات نیز کاربرد دارد. سندبلاست بتن به حفظ بافت طبیعی و مقاومت سطح کمک می‌کند و برای نماهای بتنی و کف‌های صنعتی بسیار مناسب است.

سندبلاست رنگ

سندبلاست رنگ فرآیندی است که طی آن رنگ‌های قدیمی و آسیب‌دیده از روی سطوح فلزی یا غیر فلزی با استفاده از ذرات ساینده و فشار هوا یا مواد مخصوص پاک‌سازی می‌شوند. این روش باعث حذف کامل رنگ‌های پوسته‌پوسته شده، زنگ‌زدگی و آلودگی‌های سطحی می‌شود و سطح را برای رنگ‌آمیزی مجدد یا اعمال پوشش‌های محافظ آماده می‌کند. استفاده از سندبلاست رنگ، چسبندگی رنگ جدید را افزایش داده و باعث افزایش دوام و مقاومت سطح در برابر شرایط محیطی می‌شود. این فرآیند به ویژه در صنایع نفت، گاز، ساختمانی و خودروسازی اهمیت دارد، زیرا بازسازی و نگهداری سازه‌ها را با کیفیت بالا و هزینه کمتر ممکن می‌سازد.

سندبلاست چوب 

سندبلاست چوب روشی کارآمد برای حذف رنگ‌های قدیمی، زنگ‌زدگی و آلودگی‌های سطحی است و همچنین می‌تواند برای ایجاد طرح‌ها و بافت‌های خاص روی چوب به کار رود. این فرآیند آماده‌سازی سطح چوب برای رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی محافظتی را تسهیل می‌کند و به حفظ زیبایی و دوام چوب کمک می‌کند. سندبلاست چوب در صنایع مبلمان، دکوراسیون و بازسازی کاربرد فراوان دارد.

انواع ساینده‌های سندبلاست و کاربرد آنها

انتخاب ساینده مناسب، مهم‌ترین بخش فرایند سندبلاست است. هر ساینده دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود است. ساینده‌ها به دو دسته کلی فلزی و غیرفلزی و همچنین طبیعی و سنتزی تقسیم می‌شوند.

ساینده‌های غیرفلزی

این دسته از ساینده‌ها برای پاکسازی سطوح حساس یا در مواردی که نباید اثر فلزی باقی بماند، مناسب هستند.

ماسه سیلیکا (Silica Sand): متداول‌ترین و ارزان‌ترین ساینده است. به دلیل خطر ابتلا به بیماری سیلیکوزیس، استفاده از آن در بسیاری از کشورها محدود شده است.

گارنت (Garnet): یک ساینده طبیعی است که دارای سختی بالا و گرد و غبار بسیار کمی است. برای پروژه‌های دقیق و پاکسازی سطوح حساس مانند آلومینیوم و استیل مناسب است.

اکسید آلومینیوم (Aluminum Oxide): ساینده‌ای بسیار سخت و تیز است که برای زدودن زنگ‌های عمیق و آماده‌سازی سطوح پیش از پوشش‌دهی سخت استفاده می‌شود.

کربنات سدیم (Baking Soda): ساینده‌ای بسیار نرم و غیرمخرب است که برای تمیزکاری سطوح حساس مانند قطعات خودرو یا تجهیزات الکترونیکی استفاده می‌شود.

ساینده‌های فلزی

این ساینده‌ها برای کارهای سنگین و پروژه‌هایی که نیاز به قدرت پاکسازی بالا دارند، استفاده می‌شوند.

ساچمه فولادی (Steel Shot): ساینده‌های کروی شکل که برای پولیش و صاف کردن سطوح فلزی و از بین بردن زنگ‌زدگی سنگین استفاده می‌شود.

گریت فولادی (Steel Grit): ساینده‌ای زاویه‌دار و تیز است که برای ایجاد پروفیل‌های زبر و آماده‌سازی سطوح برای پوشش‌های ضخیم و سنگین مناسب است.

ذرات شیشه (Glass Beads): ساینده‌های کروی شکل از جنس شیشه که برای تمیزکاری و پرداخت سطوح بدون آسیب زدن به آن‌ها استفاده می‌شوند.