خدمات سندبلاست لوله - کاربرد و اجرای سند بلاست لوله در محل

اگر به دنبال خدمات تخصصی سندبلاست لوله با کیفیت بالا و قیمت مناسب هستید، آکام بهترین انتخاب شماست. با تجهیزات پیشرفته و تیم مجرب، ما لوله‌های شما را از زنگ‌زدگی و آلودگی کاملاً پاک‌سازی کرده و آماده استفاده مجدد می‌کنیم.

برای مشاوره رایگان و ثبت سفارش خدمات سندبلاست لوله، همین امروز با آکام تماس بگیرید.

ویژگی های برتر آکام

نیاز به مشاوره دارید؟

اگر نمی‌توانید پاسخ سؤال خود را پیدا کنید، همیشه می‌توانید با ما تماس بگیرید. 

تجهیزات پیشرفته

شرکت آکام همواره در حال به‌روزرسانی تجهیزات و استفاده از فناوری‌های جدید در زمینه سندبلاست است تا کیفیت خدمات را ارتقا دهد

کیفیت بالای پاک‌سازی سطح

آکام با استفاده از تجهیزات پیشرفته سندبلاست، قادر است زنگ‌زدگی، رنگ‌های قدیمی و آلودگی‌های سطحی لوله‌ها را به طور کامل و دقیق حذف کند.

حفظ سلامت سطح لوله

آکام با تنظیم دقیق فشار و نوع مواد سندبلاست، از آسیب دیدن لوله‌ها جلوگیری کرده و سطح را برای مراحل بعدی آماده می‌سازد.

تخصص و تجربه

آکام علاوه بر اجرای سندبلاست، مشاوره تخصصی درباره روش‌ها، مصالح و نگهداری لوله‌ها به مشتریان ارائه می‌دهد تا بهترین نتیجه حاصل شود.

سندبلاست لوله چه معنایی دارد؟

سندبلاست لوله یک فرآیند مکانیکی است که طی آن با استفاده از جریان شدید ذرات ساینده، سطح داخلی یا بیرونی لوله‌ها کاملاً پاک‌سازی می‌شود. ذراتی مانند ماسه، گارنت، ساچمه‌های فلزی یا حتی یخ خشک با فشار بالا به سطح لوله پرتاب می‌شوند تا زنگ‌زدگی، رسوبات معدنی، رنگ‌های قدیمی، روغن‌ها و آلودگی‌های محیطی را از بین ببرند.
سندبلاست علاوه بر این که پاک‌سازی را انجام می‌دهد، مقدمه‌ای کاملاً ضروری برای رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی سطوح است. حدود ۹۰٪ لوله‌های فلزی قبل از پوشش‌دهی، حتماً سندبلاست می‌شوند. چرا؟ چون بدون آن، رنگ یا پوشش به‌درستی نمی‌چسبد و خیلی سریع پوسته می‌شود یا زنگ می‌زند.
امکان دارد این سؤال برای شما پیش بیاید که چرا اصلاً سندبلاست؟ آیا نمی‌شود از روش‌هایی مثل شات‌بلاست یا واترجت استفاده کرد؟ بله، می‌شود، اما تفاوت‌های مهمی بین این روش‌ها وجود دارد:

روشمکانیزم عملکردمزایامعایبموارد کاربرد
سندبلاستپرتاب ذرات ساینده خشک با فشار هوادقت بالا، زبری قابل‌کنترل، قابل اجرا روی تمام سطوحایجاد گرد و غبار زیاد، نیاز به تهویهصنایع نفت، کشتی‌سازی، خودروسازی، خطوط لوله
شات‌بلاستبرخورد ساچمه فلزی با سطحقدرت بالا در حذف آلودگی‌های سختمناسب سطوح صاف، احتمال تغییر شکل فلزاسکلت فلزی، قطعات صنعتی ضخیم
واترجت (Water Jet)پاشش آب با فشار بالابدون گرد و غبار، دوست‌دار محیط زیستزبری سطح پایین، عدم سازگاری با رنگ‌هاساختمان‌سازی، زیرسازی برای پوشش‌های ضدآب

تقسیم‌بندی سند بلاست لوله

 انواع سندبلاست لوله را می‌توان به سه دسته اصلی تقسیم کرد:

سندبلاست آماده‌سازی سطح لوله

به منظور حذف زنگ‌زدگی و خوردگی ، پاک‌سازی رنگ‌های قدیمی و آلودگی‌ها ، آماده‌سازی سطح برای پوشش‌دهی بعدی (رنگ یا پوشش محافظ)

سندبلاست با مصالح مختلف

سندبلاست با سیلیکات آلومینیوم سندبلاست با شن و ماسه سندبلاست با گلوله‌های فلزی

سندبلاست بر اساس کاربر

سندبلاست صنعتی (برای خطوط لوله نفت و گاز) ، سندبلاست ساختمانی (برای لوله‌های ساختمانی و تأسیسات)

کاربرد سندبلاست لوله

سندبلاست لوله تقریباً در تمام صنایعی که با فلز و انتقال سیال سر و کار دارند، یک مرحله‌ی غیرقابل‌حذف است. اما بیایید دقیق‌تر ببینیم که هر صنعت چگونه از این تکنیک بهره‌مند می‌شود:

1. صنعت نفت و گاز: در خطوط انتقال نفت، لوله‌ها در معرض رطوبت، مواد شیمیایی، و خوردگی شدید هستند. اگر لوله‌ها بدون سندبلاست رنگ شوند، پوشش به‌خوبی نمی‌چسبد و پس از مدتی ترک می‌خورد یا جدا می‌شود. به همین دلیل طبق استاندارد NACE SP0178 و ISO 8501-1 Sa 2.5، سندبلاست باید قبل از هر نوع پوشش‌دهی اجرا شود.

2. کشتی‌سازی و صنایع دریایی: در کشتی‌سازی و صنایع دریایی، فلزات همواره در تماس مستقیم با آب شور قرار دارند. سندبلاست با ایجاد زبری کنترل‌شده، چسبندگی رنگ ضدزنگ و اپوکسی‌های دریایی را افزایش می‌دهد. استفاده از ساینده‌هایی مثل گارنت یا ساچمه فلزی در سندبلاست فلزات تهران نیز معمول است. بدون سندبلاست، پوشش‌ها سریعاً پوسته می‌شوند و پوسیدگی ساختار شروع می‌شود.

3. تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب: لوله‌هایی که در انتقال آب آشامیدنی یا فاضلاب به‌کار می‌روند، از چدن یا فولاد هستند. در این لوله‌ها، حضور رسوبات آهکی و زیستی، پوشش‌دهی مؤثر را سخت می‌کند. سندبلاست این رسوبات را پاک می‌کند و سطح را برای رنگ یا اپوکسی آماده می‌سازد.

4. معادن و کارخانه‌های فرآوری مواد:  در این محیط‌ها، لوله‌ها اغلب مواد ساینده یا خورنده مثل اسید یا دوغاب سنگ را جابجا می‌کنند. اگر سطح لوله زبر و آماده نباشد، پوشش در برابر این مواد مقاومت کافی نخواهد داشت. در این موارد از ساینده‌هایی مثل کروندوم یا ساچمه فلزی استفاده می‌شود تا سطح سخت و آماده‌ای ایجاد شود.

5. خودروسازی و هوافضا: در خودروسازی و هوافضا، لوله‌های بسیار نازک و حساس برای سوخت، روغن یا گاز به‌کار می‌روند. سندبلاست سبک (مثلاً با گارنت یا یخ خشک) برای پاک‌سازی بدون آسیب به متریال استفاده می‌شود. در این حوزه، دقت حرف اول را می‌زند.

روند کار با ما

مزایای سندبلاست لوله

در جدول زیر می‌توانید برخی از مزایای کلیدی سندبلاست لوله را مشاهده کنید:

مزیتتوضیح
افزایش عمر مفیدحذف زنگ‌زدگی و خوردگی، باعث می‌شود طول عمر لوله‌ها تا ۳۰–۵۰٪ افزایش یابد.
ایجاد سطح چسبنده برای رنگسندبلاست زبری استاندارد (مثل Sa 2.5) ایجاد می‌کند تا رنگ یا پوشش بعدی کاملاً بچسبد.
صرفه‌جویی اقتصادی بلندمدتبا جلوگیری از زنگ‌زدگی و نیاز کمتر به تعمیر، در بلندمدت بسیار به‌صرفه است.
پاک‌سازی کاملحتی ذرات بسیار ریز رسوبی یا لایه‌های رنگ قدیمی را از بین می‌برد.
قابلیت اجرای سریعدر صورت برنامه‌ریزی مناسب، سندبلاست می‌تواند سریع‌تر از سایر روش‌های آماده‌سازی سطح انجام شود.

اجزای به کار رفته در سندبلاست لوله چه چیزهایی هستند؟

سندبلاست شامل اجزای مهمی است که همگی در روند پاک‌سازی موثر هستند:

• کمپرسور هوا: با ظرفیت بین ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ لیتر بر دقیقه.

• مخزن ساینده: نگهدارنده ذرات، معمولاً بین ۲۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم.

• شلنگ فشار بالا و نازل مقاوم: نازل‌هایی با مقاومت در برابر سایش و فشار حداقل ۱۰ بار.

• سیستم بازیافت ذرات ساینده: برای استفاده مجدد از ساینده‌ها (در کابین یا اتاق).

• سیستم جمع‌آوری گرد و غبار: فیلتراسیون پیشرفته با کارایی بالای ۹۹٫۹٪ برای جلوگیری از پخش ذرات در هوا.

استفاده از این تجهیزات در سند بلاست سنگ نیز کاربرد دارد. 

انجام سندبلاست لوله با آکام

آکام با تجهیزات پیشرفته و نیروی متخصص، بهترین خدمات سندبلاست لوله را برای حذف زنگ‌زدگی و آماده‌سازی سطح ارائه می‌دهد. پاک‌سازی دقیق، افزایش عمر لوله‌ها و کاهش هزینه‌های نگهداری از مزایای ماست.

همین حالا تماس بگیرید و از مشاوره کارشناسان بهره‌مند شوید.

 

اجرای سندبلاست لوله با آکام

اجرای دقیق سندبلاست لوله به چه صورت است؟

در این بخش می‌خواهیم فرایند سندبلاست را به طور مرحله به مرحله بررسی کنیم:

1. پاک‌سازی اولیه سطح: قبل از شروع سندبلاست سطح لوله باید از روغن، گریس، و ذرات چسبنده تمیز شود. از ترکیبی از شست‌وشوی مکانیکی و محلول‌های قلیایی صنعتی استفاده می‌شود. به‌طور مثال در پروژه‌هایی که لوله از سایت قدیمی منتقل شده، استفاده از پارچه آغشته به حلال صنعتی برای زدودن روغن‌ها الزامی است.
دقت کنید که اجرای سندبلاست روی سطح چرب، باعث می‌شود که ذرات ساینده به‌جای پاک‌سازی، آلودگی را در سطح فرو ببرند.
• راه‌حل این مشکل: شست‌وشو و تست نقطه‌ای با آب مقطر قبل از شروع.

2. انتخاب ساینده مناسب: این انتخاب کاملاً وابسته به جنس لوله و نوع آلودگی است. مثلاً برای لوله فولادی زنگ‌زده، کروندوم مناسب‌تر است؛ اما برای لوله‌های حساس، از گارنت یا یخ خشک استفاده می‌شود.
• اشتباه رایج: استفاده از ماسه سیلیکا برای لوله‌های آلومینیومی.
• راه‌حل: استفاده از ساینده‌های نرم‌تر مثل بی‌کربنات یا یخ خشک.

3. تنظیم فشار، زاویه و فاصله نازل: برای اینکه سندبلاست مؤثر باشد، زاویه نازل باید بین ۴۵ تا ۹۰ درجه، فاصله بین ۲۰ تا ۳۵ سانتی‌متر، و فشار بین ۵ تا ۷ بار باشد. مثلاً در پروژه‌ای در پالایشگاه آبادان، فاصله نازل کمتر از ۱۵ سانتی‌متر تنظیم شده بود که باعث ایجاد فرورفتگی روی بدنه لوله شد. دقت کنید که اپراتور باید آموزش کامل داشته باشد و تنظیمات را پیش از کار تست کند. آموزش کامل اپراتور در خدمات سندبلاست شیشه که کاری ظریف است دارای اهمیت زیادی است. پس حتما از این مورد اطمینان حاصل کنید.

4. اجرای عملیات سندبلاست: ذرات ساینده با سرعتی در حدود ۵۰۰ تا ۸۰۰ متر بر ثانیه به سطح برخورد می‌کنند. اپراتور باید حرکت یکنواخت و موازی با سطح داشته باشد تا زبری یکنواخت ایجاد شود. اشتباه رایج در این مرحله: توقف نازل روی یک نقطه و در نهایت ایجاد تورفتگی یا زبری بیش‌ازحد است.

5. بازرسی نهایی: در این مرحله، اپراتور با استفاده از دستگاه‌های مخصوص (مثل پروفیلمتر) زبری سطح را اندازه‌گیری می‌کند. هدف رسیدن به استاندارد Sa 2.5 یا Sa 3 است. درصورتی‌که سطح بیش‌ازحد صاف یا زبر باشد، باید مجدداً سندبلاست انجام شود یا با پوشش خاصی اصلاح شود.

6. اعمال سریع پوشش: پس از سندبلاست، سطح لوله به‌شدت مستعد زنگ‌زدگی است، چون چربی‌زدایی شده و لایه محافظ اکسیدی‌اش از بین رفته است. بنابراین در کمتر از ۲ ساعت باید رنگ یا اپوکسی اعمال شود.

کیفیت بالا

کیفیت بالا در انجام سندبلاست لوله

سلامت سطح لوله

کار دقیق و بدون آسیب به لوله

سرعت و دقت بالا

نصب تابلووبنر درارتفاع غیرقابل دسترس

سندبلاست لوله

سوالات متداول

سوالات متداول

خیر، اگر به‌درستی انجام شود و ساینده مناسب انتخاب شود، هیچ آسیبی به ساختار لوله وارد نمی‌شود.

بسته به قطر و طول لوله، معمولاً چند ساعت تا چند روز ممکن است زمان ببرد.

بله، اجرای سندبلاست در محل پروژه امکان‌پذیر است. ما با تجهیزات قابل حمل به محل پروژه می‌آییم، مخصوصاً در مواردی که جابه‌جایی لوله دشوار یا غیرممکن باشد.

کمپرسور هوا، نازل فشار بالا، مخزن ساینده، شلنگ مقاوم، لباس ایمنی، ماسک تنفسی، سیستم جمع‌آوری گردوغبار، دستگاه پروفیلومتر و در صورت نیاز، سیستم بازیافت ساینده.

تماس با ما

02167146

ایمیل به ما

info@akamgp.com