بازرسی فنی سازه های فلزی
سازه های فلزی انواع مختلفی دارند که شامل:
سوله ها، بناهای ساختمانی، پایپ رک ها، خرپاها، پل های معلق و غیره، باشد.
که هر کدام از آن ها انجام میگردد (تحت فشار یا کشش قرار گرفتن آنها) متفاوتند.
بسیار مهم است که اجزای سازه ای مانند قاب مهاربندها و سایر عناصر در محل مناسب و در حد تحمل مشخص نصب شوند. برای به روز رسانی در سازه های موجود، غالبا شرایطی وجود دارد که در استقرار اعضای جدید سازه های فلزی تداخل ایجاد میکند. بازرسان باید هرگونه مشکل سازگاری را در گزارش بازرسی با دقت بیان کنند. بازرس باید اطمینان حاصل کند که پیمانکار موارد نامنطبق را به طور دقیق در فرم های در خواست اطلاعات شرح داده و برای توضیحات و یا اصلاحات مصوب به مهندس سازه ارسال میکند.
بازرسان باید توسط انجمن جوشکاری آمریکا و یا مشاور بین المللی کد گواهی شوند و همچنین برای انجام آزمایش مخرب در صورت لزوم، از قبیل آزمایش ذرات مافوق صوت یا مغناطیسی روی جوش ها، مجوز دارند. این گواهینامه ها به سطح بالایی از آموزش و تخصص نیاز دارند.
استاندارد فنی سازه های فلزی
اعوجاج یک اصطلاح عمومی است که در کار فولاد برای توصیف حرکات و انقباضات مختلفی که هنگام اعمال گرما در فرآیند های برش یا جوشکاری اتفاق می افتد، استفاده میشود.
تمام جوشکاری باعث جمع شدن معنی میشود و در برخی شرایط باعث تغییر شکل اولیه نیز میشود. جمع شدن طولی و عرضی در بسیاری از شرایط تنها یک مشکل جزیی است اما اگر ساخت در دستان با تجربه نباشد، اعوجاج زاویه ایی، خم شدن و پیچاندن میتواند مشکلات قابل توجهی ایجاد کند. ابعاد عضوهای سازه ای که با جوش به یکدیگر متصل شده اند بایستی در زمان بازرسی و کنترل ابعاد براساس حدود رواداری ها یا تلرانس های ابعادی که میتوان در خصوص سازه های فلزی در استاندارد های مرتبط با اندازه گیری مشخص نمود.
بازرسی سازه های بتنی
چک لیست بازرسی چشمی بتنی شامل آیتم‌هایی است که بر دوام و عملکرد بتن تأثیرگذار هستند. به این چک لیست میتوان عوامل مؤثر دیگر را هم اضافه کرد. چک لیست به بازرس کمک میکند که فرآیند بازرسی را به‌طور مناسب و کامل انجام دهد.
بازرسی چشمی فرایند بررسی سطوح بتنی به منظور تعیین شرایط مختلف بتن است که ممکن است در طول عمر سازه خود را نشان دهند. بازرسی چشمی موجب میشود که فرسودگی بتن در مراحل اولیه مشخص شود و ازاین‌رو میتوان اقدام به ترمیم عضو آسیب‌دیده قبل از اینکه نیاز به جایگزینی آن باشد، کرد.
آیتم‌های بازرسی چشمی
شرح سازه
نام، موقعیت، نوع و اندازه
مالک، مهندس پروژه، پیمانکار و تاریخ ساخت
تصاویر کلی و تصاویر حاوی جزئیات شرایط ناحیه موردنظر
تعیین مناطق آفتاب‌گیر و مناطقی با زهکشی خوب با ضعیف
شرایط محیطی
بررسی محیط به لحاظ صنعتی بودن، وجود آب شیرین، قرارگیری سازه در سواحل، خشک و بایر بودن و نیمه حاره بودن
بررسی شرایط ذوب و انجماد، مرطوب و خشک شدن در هوای خشک
بررسی عوامل خوردگی و حملات شیمیایی: سولفات‌ها، اسیدها، کلرید و گازها
بررسی محیط به لحاظ سایش، فرسایش، ضربات و حفرات
بررسی محیط به لحاظ رسانایی الکتریکی
بررسی ذوب شدن مواد شیمیایی حاوی یون کلرید
بررسی وجود گرما از منابع مجاور
زهکشی
بررسی درزگیرها، سوراخ‌های زهکش، درز یا اتصالات در فلاشینگ
شرایط بارگذاری
بار مرده
بار زنده
بار ضربه‌ای
بار ترافیک
بار لرزه‌ای
دیگر انواع بارها
خاک (شرایط فونداسیون)
خاک‌های منبسط شونده
خاک‌های تراکم پذیر (نشست)
شاخص‌های خرابی
ترک‌خوردگی
لکه‌دار شدن
تراوش
نشت
ظاهر سازه
نشست
خیز
انبساط و انقباض
شرایط کلی سطوح بتنی
خوب، رضایت‌بخش، ضعیف
سطوح بتنی پرداخت‌شده
بررسی سطوح به لحاظ صاف بودن، حفره‌های معمولی، رگه‌های ماسه و شن، حفره‌های لانه‌زنبوری، درز سرد
ترک‌خوردگی
موقعیت و تعدد ترک‌ها
نقشه ترک‌ها
الگو و عرض ترک‌ها
آرماتورهای فولادی
خوردگی
فرسایش
ساییدگی و تشکیل حفره
روکش‌های سطح
نوع و ضخامت
شرایط
درزگیرهای نفوذی
نوع، اثربخشی
